Спрос на декоративный камень в году. Производство искусственного камня и столешниц из него

Предприниматели все больше идут в сферу стройматериалов, ведь именно сейчас выросла их актуальность. Новичкам стоит обратиться в небольшую отрасль. Хороший вариант – производство искусственного камня как бизнес: выгодно ли, отзывы успешных предпринимателей, расчеты рентабельности проекта и анализ рынка мы рассмотрим сегодня подробнее.

Насколько актуальна отрасль?

Первым делом стоит оценить производство искусственного камня как бизнес. Сам материал является подделкой под натуральный камень, отличить которую обычный человек практически не сможет. На его производстве стараются все больше зарабатывать, потому что сейчас он пользуется значительным спросом на строительных рынках, но купить пока выходит не везде.

Актуальность самого камня основывается на его отличных характеристиках, которые стоит рассмотреть подробнее позже. Изготовлением материала сможет заняться даже новичок ввиду легкости организации, достаточно низкой стоимости сырья и высокой производительности оборудования. Ну а относительно невысокая конкуренция поможет выйти на широкие рынки.

Плюсы и минусы камня

Чтобы начать производить искусственный камень, стоит понимать, на каких его особенностях стоит делать акцент. Хотя данный материал является подделкой под натуральный камень, выявить ее обычный человек практически не сможет. В связи с этим у искусственного камня появляется множество достоинств:

  1. Более низкая цена, чем у натурального.
  2. Возможность изменения прочности и износостойкости текстуры по заказу.
  3. Меньше вес в сравнении с натуральным.
  4. Повышенная устойчивости к влаге и морозам.
  5. Возможность создавать абсолютно любые формы по заказу.
  6. Возможность удобной работы с мелкими деталями за счет того, что материал куда меньше крошится.
  7. Возможность создания абсолютно любого цвета, рисунка и текстуры.
  8. Приближенные к натуральным внешние качества.
  9. Чистота и экологичность.

Несомненно, у искусственного материала будут свои недостатки, в том числе и для строительства. К ним можно отнести:

  • слегка пониженную долговечность;
  • крайне высокая стоимость в сравнении с другими стройматериалами;
  • легкость в нанесении механического вреда акриловому виду камня;
  • боязнь агломерированного камня химических и абразивных веществ.

Очевидно, что недостатки не настолько значительные, чтобы перекрыть даже половину плюсов данного продукта. Этот стройматериал сейчас является одним из наиболее перспективных материалов, а за счет его высокой стоимости предприниматель может хорошо заработать.

Сферы применения

Если вы все же решили организовывать в данном направлении свой бизнес, проанализируйте, для чего работает производство искусственного камня, а, точнее, где конкретно станет применяться произведенный вами продукт. Чаще всего он необходим для облицовки и отделки зданий, а также некоторых предметов интерьера. Чтобы было понятнее, стоит рассмотреть основные виды искусственного камня:

  1. Керамогранит – наиболее прочный, морозостойкий, огнеупорный и устойчивый к механическому воздействию вид, являющийся хорошим антистатиком и изолятором. Зачастую применяется для облицовки стен и пола, а также для мощения дорожных полотен и тротуаров. Может стать основой для камина или печи.
  2. Агломерат – довольно эластичный вид, хорошо устойчивый к влаге и морозом. Отлично меняет свой цвет и рисунок, чаще всего используется для отделки в интерьере или для облицовки тротуаров.
  3. Акриловый – эластичен, а потому идеально подходит для изготовления нужной формы необходимого размера без швов. Применяется для изготовления столешниц, фартуков для кухни, моек и подоконников.
  4. Бетонный – подражает текстуре горных пород внешне, но внутренне прочен и хорошо устойчив к влаге. Иногда имеет внутри арматурную сеть, потому чаще применяется в наружной облицовке.

Предпринимателю стоит заранее выбрать вид, который в основном будет изготавливаться на предприятии, чтобы правильно организовать свой бизнес-план и производство.

Здесь можно бесплатно скачать готовый в качестве образца.

Регистрируем проект

Для наиболее выгодного сбыта продукции, вашему предприятию придется работать непосредственно с другими организациями, потому без юридической регистрации ничего не выйдет.

Вам необходимо оформить проект в качестве ООО, заполнив необходимые бумаги и выбрав наиболее подходящую вам налоговую систему. Учтите, что оформление документации займет достаточно много времени и потратит немало ваших денег.

Подготавливаем площадку для работы

Конечно, изготовление искусственного камня в домашних условиях у вас не выйдет, для производственного цеха со складами необходимо минимум 40 квадратных метров свободной площади. Арендовать лучше помещение на окраине или вовсе за городом, чтобы снизить аренду. Но важно, чтобы к месту работы можно было легко подъехать, ведь транспортировать сырье и готовый продукт придется часто.

В цеху обязательно должны быть исправные электросеть на 380 В и водопровод, ведь эти системы будут работать постоянно. Кроме того, необходимо наладить работу вентиляции и отопления.

Закупаем нужное оборудование и сырье

Следующим пунктом в бизнес-плане стоит выбрать оборудование для производства искусственного камня, ведь его покупкой также стоит заняться серьезно. Для предприятия стоит купить целую готовую линию, чтобы неопытный новичок не ошибся, приобретая ненужные устройства. Несомненно, перед покупкой стоит оценить репутацию продавца и отзывы на его товары. Закупить придется:

  • промышленные весы;
  • электросито с вибрацией;
  • бетономешалку;
  • специальный стол с вибрацией для удаления воздуха из материала;
  • формы для смеси;
  • сушильную камеру.

К этим аппаратам предстоит также закупить различный инвентарь, будь то лопаты, дополнительные емкости и тачки, а также мебель: рабочие столы, стеллажи, коробки. Кроме того, предстоит купить и сырье, а именно цемент, песок, пластификатор и множество дополнительных красителей. Данные синтетические материалы также стоит покупать у проверенных поставщиков.

Налаживаем пути сбыта товара

Организовывая бизнес-план по собственному производству искусственного камня, отдельное внимание стоит уделить поиску каналов реализации изготовленной продукции. В основном ваша целевая аудитория – розничные магазины стройматериалов, строительные рынки, строительно-ремонтные организации и оптовики.

Физические лица редко заказывают материал у производителя. Чтобы правильно вывести свой проект выше конкурентов, стоит внимательно подойти к этому вопросу. Несомненно, собственнику бизнеса часто придется планировать личные встречи с потенциальными партнерами. Кроме того, опытные предприниматели делятся некоторыми советами с молодыми организациями:

  1. Обязательно создайте и ведите сайт вашего проекта с полной информацией о товаре, оплате и доставке, а также с возможностью заказать прямо через интернет.
  2. Закажите и создайте небольшой запас визиток с контактами.
  3. Изготовьте по образцу на каждый вид камня, изготавливаемого на вашем предприятии.
  4. Старайтесь отвечать на все вопросы четко и понятно, подготовьте ваших сотрудников к этому.
  5. Предлагайте больше выгодных акций и условий для стартовой раскрутки.

Рассчитываем выгодность проекта

Сама технология производства искусственного камня достаточно проста, но насколько она выгодна? Определить это можно, рассчитав затраты проекта на открытие и его ведение, а также доходы и чистую прибыль. Рассмотрим в качестве примера небольшое региональное предприятие, изготавливающее акриловый камень и агломерат для отделочных работ в интерьер, к примеру, для изготовления раковин и кухонных фартуков.

Строка расходов Сумма затрат, тыс. руб.
1 Аренда небольшого цеха 30
2 Закупка оборудования и мебели 120
3 Ремонт помещения и установка оборудования 25
4 Коммунальные услуги 10
5 Оформление документов 25
6 Заработная плата всего персонала 50
7 Закупка дополнительного инвентаря 30
8 Оплата налогов 22
9 Закупка сырья для производства 15
10 Транспортные расходы 15
11 Непредвиденные расходы 30
Итого: 372

Самый минимальный набор оборудования, небольшой штат сотрудников и ограниченное количество сырья позволят ежемесячно производить около 150 квадратов продукции. Стоимость данного количества искусственного камня на рынке сейчас равняется примерно 135 тысячам рублей, если продавать один квадратный метр за 900 рублей.

В таком случае каждый месяц проект станет получать в среднем 25 тысяч рублей чистой прибыли. Окупаемость небольшого проекта наступит примерно через год.

Видео: производство искусственного камня в домашних условиях.

Впервые, искусственно делать камень начали в середине прошлого века. Он очень был похож на натуральный по текстуре и цвету. Первыми освоили производство искусственного камня на западе, но концу XX века технологию применили и в нашей стране.

  • Технология производства искусственного камня
  • Использование портландцемента
  • Использование гипса
  • Пошаговый план открытия производства искусственного камня
  • Сколько можно заработать
  • Сколько нужно денег для старта бизнеса
  • Какое оборудование выбрать для производства искусственного камня
  • Какой ОКВЭД для бизнеса производства искусственного камня
  • Какие документы нужны для открытия
  • Какую систему налогообложения выбрать
  • Нужно ли разрешение для открытия

Искусственный камень для облицовки фасада.

Восхитительная архитектура средневековых замков и старинных дворцов привлекает многих. Сегодня многие архитекторы и дизайнеры стараются придать современным зданиям такую же несокрушимость и величие. Однако использование природного камня во многих случаях затруднено. Где-то это происходит из-за сложности в обработке натурального сырья, где-то затруднена его добыча. Часто облицовка натуральным материалом слишком дорого обходится для заказчика строительства.

Все эти недостатки компенсирует новый материал – искусственный камень из смеси природного сырья: гипса, цемента, песка и воды. Все сырье доступно на рынке. Стоит оно недорого, поэтому и конечный продукт доступен большинству строительных фирм и частных застройщиков.

Искусственный материал бывает разных цветов. Краски устойчивы, и на протяжении многих лет не теряют свой цвет. Отделочный материал придает не только красоту фасаду здания, а и дополнительно защищает стены от воздействия погодных катаклизмов. Специалисты утверждают, что облицовывать поверхности искусственным камнем можно в любое время года.

Технология производства искусственного камня

О том, как сделать искусственный камень, давайте поговорим более подробней. Существует две технологии, по которым сегодня изготавливают этот материал:

  • вибролитье;
  • вибропрессование.

Каждый их этих способов имеет свои достоинства и недостатки. Первая технология, например, используется на малых и средних производствах. Ее внедрение не требует дорогостоящего оборудования, специальной подготовки персонала. Сам материал получается насыщенного цвета. Рецептура приготовления рабочей смеси требует меньшего количества воды.

Искусственный камень своими руками в домашних условиях.

Для больших массовых производств используют вибропрессование. Ручной труд здесь практически исключен, но и оборудование стоит дороже. Себестоимость же готовой продукции ниже, чем при применении технологии вибролитья.

Использование портландцемента

Для того чтобы начать производить литьевой камень, необходимо обустроить помещение и купить некоторое оборудование. Основным является:

Наименование
1 Электрический растворосмеситель или бетономешалка. В нем удается достичь равномерного замеса, который сложно выполнить вручную.
2 Вибростол – это главное оборудование, от которого зависит качество полученных изделий. На нем происходит усадка раствора в матрицы. Из смеси выходит весь воздух и она равномерно заполняет формы.
3 Формы или матрицы. Их нужно иметь не меньше 5 видов. Это даст возможность изготавливать широкий ассортимент продукции. Формы можно купить, а можно изготовить самостоятельно. Материалом для них служит силикон. В качестве образца можно взять неровный натуральный камень или деревянные доски с хорошо выраженной фактурой.Чтобы купить качественную форму, нужно обратить внимание на такие нюансы:
  • тыльная сторона изделия должна быть идеально гладкой;
  • шероховатости и пузырьки в структуре говорят о некачественной матрице, которая долго не прослужит;
  • жесткость материала должна быть 40 ед. по Шору, более жесткий материал затруднит вынимание изделий, а мягкий не сможет удержать нужную форму;
  • толщина стенок от 1 до 3 мм.

На рынке есть формы из формопласта. Это более дешевый материал, чем полиуретан, но он не подходит для изготовления искусственного камня.

Кроме этого понадобятся мастерки, лопаты, мерные ложки, весы. В помещении должны быть стеллажи и паллеты, на которых будут складироваться готовые изделия.

Литьевой камень производят в несколько этапов:

1 Создается мастер-модель. Для этого используется материал Пор-А-Молда. Делают деревянный короб, в который помещается модель будущих изделий. Застывает матрица около суток. После этого ее можно использовать. До загрузки в нее рабочей смеси, поверхность смазывают специальными смазками, чтобы заготовки хорошо отделялись. После каждого использования форму тщательно очищают.
2 Раствор готовят в соотношении 3:1. Это значит, что песка в нем в 3 раза больше, чем цемента. Затем формы помещают на вибростол. Усадка материала происходит в течение 2 минут.
3 Третий этап – это сушка заготовок. Ее проводят при температуре +30 градусов на протяжении 7-9 часов.

Использование гипса

Для внутренних работ по отделке используют искусственный камень из гипса. Производство его еще более рентабельно, так как материал стоит порядка 3 долларов за 30 кг, а рыночная цена готовых изделий доходит до 30 долларов за 1 квадратный метр . Из одного мешка можно получить от 5 до 10 кв.м. готовой продукции. Применяют те же, описанные выше, полиуретановые формы. Гипс разводят до такого состояния, когда он сам растекается по матрице и заполняет все выемки. Дополнительная усадка материала не требуется. Застывает гипс за 15 минут,после этого заготовку можно доставать.

Окрашивается изделие из гипса после полного высыхания. В литьевой камень, наоборот, пигмент добавляется на стадии замеса рабочего раствора. Красят заготовки по одной, из пульверизатора. Иногда изделия из гипса оставляют как есть. Необходимый оттенок наносится после монтажа прямо в помещении. Искусственный камень из гипса, в связи с этим, очень удобный материал и на его производстве можно построить вполне перспективный бизнес. Удачи Вам, Господа начинающие предприниматели.

Новейшим материалом для облицовки зданий является искусственный облицовочный камень. Он лучше натурального камня, т.к. является более прочным и дешевым материалом. Также искусственный камень «всегда под рукой», поэтому можно в любой момент возобновить остановленные работы, а разнообразие фактуры и цвета делает его поистине уникальным материалом.

Искусственный облицовочный камень очень часто используется для декорирования зданий, в строительстве, а за границей и для реставрации зданий.

В данной статье будет рассказано об этапах производства искусственного камня, а также реализации готового материала.

Оборудование для производства искусственного камня

Перед началом работы нужно помимо специального оборудования для производства искусственного камня закупить тачки, лопаты, мастерки, весы, мерные ложки, тару для пигмента, коробки для готовой продукции, паллеты, на которые их нужно будет ставить, автопогрузчик для размещения и перемещения товара.

В список специального оборудования входит:

  • Растворосмеситель . С помощью него замешивается раствор, срок службы 1-1,5 г, после чего его желательно заменить, так как ремонт будет очень дорогим;
  • Вибростол . Нужен для удаления пузырьков воздуха из раствора и вибратор, который нужен для движения вибростола.
  • Формы для камня . Их можно либо купить готовыми, либо сделать самому.

Как таковой специальной линии, которая бы помогла автоматизировать данный процесс изготовления этого декоративного материала, в открытой продаже нету, а может её и вовсе не существует. Но есть формовочные станки.

Технология производства искусственного камня

Для начала ассортимент продукции может состоять из 14-17 видов камня разной фактуры и цвета. Со временем ассортимент можно расширить.

Делаем искусственный камень:

  1. Сначала создаем мастер-модель. Их нужно 2-3 шт. Если нужны разные варианты фактур, то тогда форм нужно будет много, т.к. каждая используется раз в сутки. Для того чтобы сделать модель из дерева, делают короб с образцом, который заливают специальной смесью. Она состоит из Пор-А-Молда и синтетика, через 24 часа ее отделяют и используют дальше для производства камня.
  2. Затем в растоворосмесителем готовим раствор из воды, красителя, пластификатора цемента и светлого песка. Пропорция песка и цемента 3:1. Раствор заливают в формы, кладут на вибростол и включают его. В растворе не должно быть воздуха. Время встряхивания больше 2 минут. Если будет меньше, то возможен брак изделия. После работы формы отмываются кислотой.
  3. После встряхивания массу, залитую в формы, отвозим в сушилку. Раствор застывает около 7-9 часов при температуре +30°С. Через 12 часов искусственный камень упаковываем в коробки и отвозим на склад.

Видео данного процесса:

Для производства искусственного камня потребуется очень много воды. Её можно получить, пробурив скважину или используя уже готовую, так будет дешевле.

Для получения продукции от 2 до 9 кв. м. (в зависимости от того какая фактура камня нужна) потребуется смесь из 25 кг цемента и 60 кг песка.

3-4 рабочих способны производить в день около 50 кв.м. камня.

Требования и планирование

Производственное помещение

Приблизительная площадь помещения должна составлять 500-600 кв.м., из них 100-150 кв.м. нужно оставить под цех для производства камня, остальное пойдет под склад. Склад не нужно отапливать, а вот в основном помещении температура не должна быть ниже 0°С, иначе замерзнет вода, которая обязательно используется в процессе производства искусственного декоративного камня.

Кроме того, нужно выделить и место для того, чтобы высушивать камень… примерно 50кв. м с постоянной температурой 30°С без излишней влажности воздуха.

Еще потребуется комната для персонала. Там температура должна быть приблизительно 25°С. Также все помещение должно отвечать нормам противопожарной безопасности.

Рабочий персонал

Прежде чем начать производство искусственного декоративного камня, нужно разработать рецептуру искусственного камня, этим занимается соответствующий специалист – технолог. Он использует или собственную рецептуру или работает с уже готовым материалом. Помимо разработки рецептуры технолог создает модели искусственного камня, подбирает цвета, участвует в контроле и презентации товара.

Необходимо также взять в штат еще около 12 сотрудников. Ими будет 2 бригады рабочих по 4 человека для работы в смену по 12-14 часов, упаковщик для комплектации готовой продукции, 2 менеджера для сбыта готовой продукции, а также обязательно начальник производства, который будет закупать сырье, планировать производство и контролировать работу сотрудников.

Реализация готовой продукции

Продавать облицовочный камень желательно сразу конечному покупателю, а не через посредника. Для этого нужно рекламировать свое предприятие на радио, телевидении, в интернете, активно участвовать в выставках по своему профилю. Также можно использовать наглядную рекламу — здания, облицованные камнем, будут привлекать покупателя, также как и лестные отзывы довольных клиентов.

Покупателями облицовочного камня могут быть архитекторы, дизайнеры, компании, занимающиеся строительством и снабжением коттеджных поселков.

Начав заниматься изготовлением искусственного облицовочного камня, следуя нашим советам, вы постепенно усовершенствуете технологию и вскоре станете лидером в этой области продаж!

Камень для украшения помещений, так называемый декоративный камень использовался издревле. Даже в XXI веке, веке новых строительных технологий, камень не теряет своих позиций. Ещё в древней Греции камень высоко ценился как элемент декора. Там же появились первые искусственные декоративные камни. В настоящее время, производство декоративного камня поставлено на поток и доступно всем желающим за счёт минимальных вложений в данный бизнес.

Декоративный камень используют для отделки и облицовки различных поверхностей стен, потолков, порталов для каминов, колонн и прочего на что хватает фантазии у дизайнера интерьеров. Искусственный камень может применяться как снаружи помещения, так и внутри. В зависимости от области применения различаются и технологии изготовления декоративного камня. Сегодня мы поговорим о производстве гипсовых декоративных камней для применения преимущественно внутри помещений.

Что такое гипсовый декоративный камень?

Гипсовый декоративный камень изготавливается из смеси порошкообразного гипса, наполнителя (песок, мраморная кошка и др.), модификаторов, красителей, поверхностно-активных веществ (ПАВ) и воды. У каждого производителя собственный рецепт для производства, однако, основа всех рецептов — гипс и вода.

Преимущества гипсовых камней очевидна:

  • лёгкость,
  • удобство монтажа,
  • гипоаллергенность,
  • натуральность,
  • высокая прочность и эксплуатационные характеристики,
  • стоимость гипсового камня на порядок ниже стоимости натурального камня.

Модификаторы и ПАВ, применяемые при производстве, призваны улучшить эти характеристики природного гипса.

Производство декоративного гипсового камня

Технологичный процесс изготовления камня из гипса отличается своей простотой и скоростью. Справится с задачей под силу одному человеку. Для производства не требуется сложных механических и специальных приспособлений. Основа производства — матрицы или исходные формы.

Для гипсовых работ обычно используют матрицы из мягких материалов — полиуретан, силикон. Реже используют формы, сделанные из твёрдого пластика, дерева или металла. Это связанно с тем, что гипсовое изделие легче «вытряхнуть» из мягкой формы, чем жёсткой. К тому же, мягкая форма может похвастать глубиной и разнообразностью рельефа для формовки готового изделия. Твёрдая матрица не может отличиться богатством фактуры готового гипсового камня. Матрицы используются многократно, однако, мягкие матрицы быстрее изнашиваются за счёт более низкой плотности, чем твёрдые.

Формы для производства искусственных камней являются единственными специальными приспособлениями.

Сам процесс производства достаточно прост:

  • Формы смазываются специальной смазкой (состав для предварительной обработки форм), для облегчения выемки готовых изделий;
  • Внутри формы кистью наносится краска на необходимые участки (2-3 цвета);
  • Готовится смесь гипса (алебастра), песка и воды с добавлением пластификаторов и модификаторов. Для окраски камня по всему объёму в смесь добавляется краситель. Объём готовой смеси необходимо рассчитать так, чтобы он полностью умещался в матрицы. Гипсовый раствор схватывается быстро и его излишки нельзя использовать повторно.
  • Готовая смесь разливается в матрицы. Каждую форму с раствором необходимо аккуратно встряхнуть просеивающим движением. Это необходимо для того, чтобы раствор более плотно и равномерно растёкся по формам, а пузырьки воздуха удалились.
  • В процессе схватывания раствора в матрице можно нанести зубчатым шпателем горизонтальные или вертикальные полосы на тыльной стороне плитки. Такие полосы упрощают монтаж готовой плитки и делают его более надёжным.
  • Через 30-40 минут, когда гипс полностью застынет, искусственный камень можно доставать из матрицы для конечной просушки. Никаких дополнительных действий для сушки делать не нужно. Обычно «камень» высыхает в течение 36 часов. Чтобы ускорить данный процесс многие мастера используют специальные устройства. Самый простой: герметичный короб (из фанеры, ДСП, ламината) с отверстиями для вентиляции сверху и электрическим нагревательным прибором снизу. Готовые изделия с зазором в несколько см друг от друга укладываются в данную камеру. Включается обогреватель. Важно поддерживать температуру 30-50 градусов. Температура выше пересушит изделия и сделает их хрупкими. Процесс сушки в таких камерах занимает от 2 до 8 часов. Время зависит от количества изделий и их массы (толщины). После чего изделие также может быть окрашено или покрыто защитным слоем специальной грунтовки.

Окупаемость бизнеса

Несмотря на то, что на рынке встречается множество предложений, спрос на гипсовый декоративный камень стабилен и постоянно растёт. Средняя себестоимость 1 м² гипсового камня — 7…150 рублей (в зависимости от используемого материала). Стоимость искусственного декоративного камня в рознице от 150 до 1000 рублей за 1 м². Стоимость матриц-форм для изготовления камня от 5 до 25 тысяч рублей.

Дополнительная прибыль получается, если оказывать услуги по доставке и укладке камня.

Поделиться: